Afin d’améliorer l’efficacité et la qualité de notre production de wagons, nous avons récemment intégré un robot de soudage de pointe dans notre atelier interne de WSO à Ostróda, en Pologne. Cette initiative marque une avancée significative dans le domaine de la fabrication des wagons, promettant des processus rationalisés et une précision accrue.

Production de traverses et de pièces de tête de wagons – Des progrès en vue
La programmation du robot de soudage représente une étape importante dans le processus de fabrication chez GATX Rail Europe. Notre équipe a achevé la programmation du robot pour la soudure des poutres transversales des wagons, un élément crucial de la construction. La deuxième mise en œuvre du robot a commencé au début de cette année pour les pièces de tête. Notre équipe a commencé la fabrication du prototype et est maintenant prête à passer rapidement à la production à grande échelle. “L’intégration du robot de soudage dans notre processus d’assemblage des wagons accélère l’ensemble du processus, en particulier la création des châssis”, explique Slawomir Garwacki, directeur général de WSO. L’intégration du robot de soudage permet non seulement d’accélérer la production, mais aussi d’améliorer la qualité des soudures, en surpassant les méthodes traditionnelles.Introducing GATX Rail Europe’s New Welding Robot in our Inhouse Workshop in Ostróda

Validation des procédures de soudage – Garantir la qualité et la cohérence
Garantir l’intégrité des processus de soudage est primordial dans la production des wagons. Chez GATX Rail Europe, nous validons méticuleusement les procédures de soudage, en les soumettant à un examen et à des tests rigoureux. Une fois approuvé, le robot de soudage exécute les tâches avec une précision inégalée, ce qui permet d’obtenir des soudures qui dépassent les normes de l’industrie, ce qui est également certifié par des inspecteurs indépendants. Cela signifie qu’au cours du processus de qualification du soudage, chaque pièce soudée nécessite un modèle 3D et une programmation distincts. Lorsque le robot exécute la soudure, la pièce obtenue est transférée dans un laboratoire pour y être inspectée et un rapport de qualification de la procédure de soudage accompagne chaque type de soudure. Une fois que la pièce et le rapport sont certifiés, la production commence.

Renforcer les compétences de la main-d’œuvre de l’atelier
“Nous sommes également conscients qu’il est de notre responsabilité d’améliorer les compétences de notre personnel”, ajoute Slawomir. C’est pourquoi nous avons investi dans des programmes de formation visant à doter le personnel de l’expertise nécessaire en matière de fonctionnement et de programmation des robots.” Cette initiative permet non seulement d’améliorer l’efficacité opérationnelle, mais elle souligne également l’engagement de l’entreprise à promouvoir les compétences technologiques au sein de son personnel.

GATX Rail Europe est prêt à optimiser l’assemblage en interne des wagons-citernes et des séries limitées de nouveaux wagons. Alors que le robot de soudage continue d’être programmé pour de nouvelles tâches de soudage, y compris la fabrication de composants supplémentaires, nos équipes sont prêtes à adopter la nouvelle façon de travailler dans l’atelier.